很多经销商根本不太会重视仓库的布局管理，一般都是用最简单的规划方法直接将仓库分几个区，并没有考虑每个区的功能性以及区域区之间的功能衔接，这样并不能最大化利用整个库房，可能会无形中增加仓储成本。

来肯仓库管理系统在对客户实施过程中，会提前在客户企业的库房进行实地考察，然后根据业务情况规划一个最合理的库房分区，保证库房利用率达到最大，并且通过分区来实现作业效率的提升。我们首先来谈一下普遍的快消品企业仓库规划需要规划哪些方面。

一、仓库布局设计

货位位置确定：

（1） 一般应按入库、验收、存储、分拣、出库流程安排；

（2）根据作业频率确定位置，频率高的靠近门。

货位尺寸的确定：

货位尺寸关系到仓库面积和空间的利用率，也关系到能否顺利存取货位，货位尺寸取决于在货物单元四周需留出的净空尺寸，还要根据销售旺季时，所需单一材料的总量来考虑。

不注重货物流量（吞吐量大的应置于移动距离最短的位置，包括主通道、低货位）。

功能区域划分：

是指对仓库的各个组成部分—存货区、入库检验区、理货区、配送备货区、通道以及辅助作业区在规定范围内进行全面合理的安排。

（1）根据货物特性分区分类储存，将特性相近的货物集中存放；

（2）将单位体积大、单位重量大的货物存放在货架底层，并且靠近出库区和通道；

（3）将周转率高的货物存放在进出库装卸搬运最便捷的位置；

（4）将同一供应商或者同一客户的货物集中存放，以便于进行分拣配货作业。

二、通道设计

1. 通道类型，入库区通道、各库房（货位）间通道；

2. 通道的方向、宽度、数量，汽车通道不小于4米，叉车通道不小于3.6米；

3. 使货物的出入库是单向和直线运动，避免逆向操作和大幅度改变方向的低效率运作；

4. 搬运过程中容易撞到的地方可以用软材质物品包裹（墙角、立柱等）。

三、货物堆码设计

货物堆码是指货物堆垛操作方式、方法的总称。它是根据货物的包装、外形、保管要求，结合仓库设备条件、储存时间长短，将货物按一定规律堆成各种形状货垛的方法。

1.货物堆码的基本要求

（1）货物在正式堆垛时数量、质量、包装必须符合要求；

（2）堆码场地要求干燥、且垫高，为了机械搬运方便，可以用托盘；

（3）堆码的基本要求：合理 、牢固 、定量 、整齐 、节省。

2.货物堆码方式

（1）尽可能地向高处码放，提高保管效率；

（2） 重下轻上原则；

（3）根据出库频率选定位置；

（4）同一品种在同一地方保管原则；

（5）便于识别原则；

（6）便于点数原则；

（7） 依据形状安排保管方法；

（8）货物容易划伤、硌伤，托盘要有泡沫板类的保护层；

（9）货物堆码防止滚动时，要考虑到是否会砸到货物。

来肯智能化仓库管理系统提供专业的现场实施团队，对企业的仓库分区、货架摆放、货位设置、业务流程优化等都能够给出专业的建议，并且一步步协助企业完成设置，已达到库房的最优效果，帮助企业提效降本。